হেড_ব্যানার

খবর

অ্যালুমিনিয়াম একটি গুরুত্বপূর্ণ মৌলিক উপাদান। দৈনন্দিন জীবনে, আমরা প্রায়শই দরজা তৈরিতে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের ব্যবহার দেখতে পাই,জানালা, পর্দার দেয়াল, অভ্যন্তরীণ এবং বহিরঙ্গন সজ্জা এবং ভবন কাঠামো।
স্থাপত্য অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির মানীকরণ এবং ব্যাপক উৎপাদনের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং অ্যালুমিনিয়াম রড এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি সাধারণত উৎপাদন এবং উৎপাদনের জন্য একটি অনুকূলিত সমাধান অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এক্সট্রুশনের মূল ধারণা হল এক্সট্রুশন ব্যারেলে অ্যালুমিনিয়াম রডের উপর একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করা যাতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ একটি নির্দিষ্ট ডাই হোল থেকে প্রবাহিত হয়, যার ফলে নির্দিষ্ট আকার এবং আকারের অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পাওয়া যায়। এই এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে কম খরচ, উচ্চ দক্ষতা এবং সহজ অপারেশন রয়েছে এবং আধুনিক শিল্প উৎপাদন ব্যবস্থায় এটি একটি উল্লেখযোগ্য অংশ দখল করে। এই নিবন্ধটি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের এক্সট্রুশন উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর আলোকপাত করবে, যা আমাদের অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পণ্যগুলির আরও গভীর ধারণা পেতে সাহায্য করবে:

পি-১০২২৭৯২৮-১০১৭৪৮৩১-৩৮৪০x২৫৭০

১. কাঁচামাল উৎপাদন

প্রয়োজনীয় অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের গণনাকৃত রচনা অনুপাত অনুসারে, বিভিন্ন কাঁচামাল যুক্তিসঙ্গতভাবে সজ্জিত করা হয়। অ্যালুমিনিয়ামের পিণ্ডটি গলানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং গলিত অ্যালুমিনিয়াম তরলে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সংকর উপাদান যোগ করা হয় (ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন সাধারণত সিস্টেমের দরজা এবং জানালার পণ্য লাইনে যোগ করা হয়)। গলিত স্ল্যাগ এবং বর্জ্য গ্যাস সংশ্লিষ্ট পরিশোধন পদ্ধতি দ্বারা অপসারণ করা হয়। যোগ্য ঢালাই প্রক্রিয়ার অবস্থার অধীনে, গলিত অ্যালুমিনিয়াম তরল ঢালাই মেশিনে ঢেলে ঠান্ডা করা হয় এবং প্রত্যাশা পূরণ করে এমন ব্যাস এবং স্পেসিফিকেশন সহ গোলাকার ঢালাই রডে ঢালাই করা হয়।

উপকরণ

2. অ্যালুমিনিয়াম রড এক্সট্রুশন

①অ্যালুমিনিয়াম রডগুলিকে ম্যাটেরিয়াল র‍্যাকের উপর সমতলভাবে রাখুন, একে অপরের খুব কাছাকাছি থাকা বা স্ট্যাক করা এড়িয়ে চলুন এবং অ্যালুমিনিয়াম রডগুলিকে গড়িয়ে পড়া বা এমনকি পড়ে যাওয়া রোধ করার জন্য একটি নিরাপদ অপারেশন স্থান সংরক্ষণ করুন।

②চুল্লিতে অ্যালুমিনিয়াম রড এবং ছাঁচ গরম করুন যাতে তাপমাত্রা 480°C এ বৃদ্ধি পায়, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের আগে 1 ঘন্টা গরম রাখুন;

③এক্সট্রুডারের ডাই বেসে ছাঁচটি রাখুন, এক্সট্রুডারের ফিড পোর্টে অ্যালুমিনিয়াম রডটি রাখুন এবং এক্সট্রুশনের জন্য প্রস্তুত করুন;

④ এক্সট্রুডেড প্রোফাইলটি ডিসচার্জ হোল থেকে বেরিয়ে আসে, এবং ট্র্যাক্টর দ্বারা উপাদানের মাথাটি টেনে নেওয়া হয়, এবং প্রাথমিক কাটা নির্ধারিত দৈর্ঘ্য এবং আকার অনুসারে করা হয়।

এক্সট্রুশন-অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রক্রিয়া

৩. সোজা করা

এক্সট্রুশন দ্বারা আঁকা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি সাধারণত সোজাতার মান পূরণ করে না, যা পরবর্তীকালে যান্ত্রিক সরঞ্জামের ব্যবহার বা পরিচালনাকে প্রভাবিত করে। এক্সট্রুডেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি সোজা করার জন্য সোজা করার টেবিলে পাঠানো হয়, এবং তারপর দৈর্ঘ্য কাটার জন্য সমাপ্ত পণ্য এলাকায় পরিবহন করা হয়।

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল-১

৪. সময়োপযোগী চিকিৎসা

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইল উপাদানগুলিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করার জন্য পুনরুজ্জীবিত চুল্লিতে রেখে এবং 2-3 ঘন্টা উষ্ণ রাখলে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি, বিশেষ করে কঠোরতার বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হতে পারে। কাটা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে উপাদানের ফ্রেমে রাখুন, পুনরুজ্জীবিত এলাকায় পরিবহন করুন এবং ম্যানুয়াল পুনরুজ্জীবিত চিকিত্সার জন্য পুনরুজ্জীবিত চুল্লিতে প্রবেশ করুন। পুনরুজ্জীবিত তাপমাত্রা 200℃ এ পৌঁছালে, এটি 2 ঘন্টা উষ্ণ রাখুন এবং তারপরে এটি মুক্তি পাওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন; পুনরুজ্জীবিত হওয়ার পরে, এটি চুলা থেকে বের করে শীতল পর্যায়ে প্রবেশ করা যেতে পারে। এটি একটি এয়ার কুলার দিয়ে প্রাকৃতিকভাবে বা কৃত্রিমভাবে ঠান্ডা করা যেতে পারে। এই সময়ে, এক্সট্রুশন কাজ শেষ হয়, এবং যোগ্য চেহারার গুণমান, আকৃতি এবং আকার সহ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির এক্সট্রুশন সম্পন্ন হয়।

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল-২

৫. পৃষ্ঠ চিকিত্সা

প্রয়োজনে উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিৎসা প্রয়োগ করুন। বর্তমানে, সিস্টেম দরজা এবং জানালা শিল্পে বেশ কিছু জনপ্রিয় পৃষ্ঠ চিকিৎসা প্রক্রিয়া রয়েছে: অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, চীনামাটির আবরণ, ফ্লুরোকার্বন স্প্রে করা ইত্যাদি।

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল-৩

 

যোগাযোগ করুন us আরও জিজ্ঞাসার জন্য।

টেলিফোন/হোয়াটসঅ্যাপ: +৮৬ ১৭৬৮৮৯২৩২৯৯

E-mail: aisling.huang@aluminum-artist.com


পোস্টের সময়: আগস্ট-৩১-২০২৩

আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।