খবর

পার্ট ২. প্রযুক্তি: অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন + ঘর্ষণ আলোড়ন ঢালাই মূলধারার, লেজার ঢালাই এবং FDS অথবা ভবিষ্যতের দিক হয়ে উঠুন

1. ডাই কাস্টিং এবং স্ট্যাম্পিংয়ের তুলনায়, অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রোফাইল তৈরি এবং তারপর ঢালাই বর্তমানে ব্যাটারি বাক্সের মূলধারার প্রযুক্তি।

১) স্ট্যাম্পিং অ্যালুমিনিয়াম প্লেট দ্বারা ঢালাই করা ব্যাটারি প্যাকের নীচের শেলের অঙ্কন গভীরতা, ব্যাটারি প্যাকের অপর্যাপ্ত কম্পন এবং প্রভাব শক্তি এবং অন্যান্য সমস্যার জন্য অটোমোবাইল উদ্যোগগুলিকে বডি এবং চ্যাসিসের শক্তিশালী সমন্বিত নকশা ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন;

২) ডাই কাস্টিং মোডে কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম ব্যাটারি ট্রে পুরো এককালীন ছাঁচনির্মাণ গ্রহণ করে। অসুবিধা হল যে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই প্রক্রিয়ায় আন্ডারকাস্টিং, ফাটল, ঠান্ডা বিচ্ছিন্নতা, বিষণ্নতা, ছিদ্র এবং অন্যান্য ত্রুটির ঝুঁকিতে থাকে। ঢালাইয়ের পরে পণ্যটির সিলিং বৈশিষ্ট্য দুর্বল এবং ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদের প্রসারণ কম, যা সংঘর্ষের পরে বিকৃতির ঝুঁকিতে থাকে;

৩) এক্সট্রুডেড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ব্যাটারি ট্রে হল বর্তমান মূলধারার ব্যাটারি ট্রে ডিজাইন স্কিম, বিভিন্ন চাহিদা পূরণের জন্য প্রোফাইলের স্প্লিসিং এবং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, নমনীয় নকশা, সুবিধাজনক প্রক্রিয়াকরণ, পরিবর্তন করা সহজ ইত্যাদি সুবিধা রয়েছে; কর্মক্ষমতা এক্সট্রুডেড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ব্যাটারি ট্রেতে উচ্চ দৃঢ়তা, কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা, এক্সট্রুশন এবং প্রভাব কর্মক্ষমতা রয়েছে।

2. বিশেষ করে, ব্যাটারি বক্স তৈরির জন্য অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনের প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

অ্যালুমিনিয়াম বার এক্সট্রুড করার পর বক্স বডির নিচের প্লেটটি ঘর্ষণ নাড়া ঢালাইয়ের মাধ্যমে তৈরি হয় এবং নিচের বক্স বডিটি চারটি পাশের প্লেট দিয়ে ঢালাইয়ের মাধ্যমে তৈরি হয়। বর্তমানে, মূলধারার অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল সাধারণ 6063 বা 6016 ব্যবহার করে, প্রসার্য শক্তি মূলত 220 ~ 240MPa এর মধ্যে, যদি উচ্চ শক্তির এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করা হয়, তাহলে প্রসার্য শক্তি 400MPa এর বেশি পৌঁছাতে পারে, সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বক্সের তুলনায় 20% ~ 30% ওজন কমাতে পারে।

৩. ঢালাই প্রযুক্তিও ক্রমাগত আপগ্রেড হচ্ছে, বর্তমান মূলধারা হল ঘর্ষণ আলোড়ন ঢালাই

প্রোফাইল স্প্লাইস করার প্রয়োজনীয়তার কারণে, ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যাটারি বাক্সের সমতলতা এবং নির্ভুলতার উপর বিরাট প্রভাব ফেলে। ব্যাটারি বাক্স ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ঐতিহ্যবাহী ওয়েল্ডিং (টিআইজি ওয়েল্ডিং, সিএমটি), এবং এখন মূলধারার ঘর্ষণ ওয়েল্ডিং (এফএসডব্লিউ), আরও উন্নত লেজার ওয়েল্ডিং, বোল্ট স্ব-আঁটসাঁট প্রযুক্তি (এফডিএস) এবং বন্ধন প্রযুক্তিতে বিভক্ত।

টিআইজি ওয়েল্ডিং নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সুরক্ষার অধীনে থাকে, টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড এবং ওয়েল্ডমেন্টের মধ্যে উৎপন্ন চাপ ব্যবহার করে গলিত বেস ধাতু এবং ভরাট তারকে উত্তপ্ত করা হয়, যাতে উচ্চমানের ওয়েল্ড তৈরি হয়। যাইহোক, বাক্সের কাঠামোর বিবর্তনের সাথে সাথে, বাক্সের আকার বড় হয়, প্রোফাইল কাঠামো পাতলা হয় এবং ঢালাইয়ের পরে মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত হয়, টিআইজি ওয়েল্ডিং একটি অসুবিধার মধ্যে থাকে।

CMT হল একটি নতুন MIG/MAG ঢালাই প্রক্রিয়া, যা একটি বৃহৎ পালস কারেন্ট ব্যবহার করে ঢালাইয়ের তারের চাপকে মসৃণভাবে তৈরি করে, উপাদানের পৃষ্ঠের টান, মাধ্যাকর্ষণ এবং যান্ত্রিক পাম্পিংয়ের মাধ্যমে, একটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই তৈরি করে, ছোট তাপ ইনপুট, কোনও স্প্ল্যাশ, চাপ স্থিতিশীলতা এবং দ্রুত ঢালাই গতি এবং অন্যান্য সুবিধা সহ, বিভিন্ন উপকরণ ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, BYD এবং BAIC মডেল দ্বারা ব্যবহৃত ব্যাটারি প্যাকেজের অধীনে বাক্স কাঠামো বেশিরভাগই CMT ঢালাই প্রযুক্তি গ্রহণ করে।

৪. ঐতিহ্যবাহী ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ে বিকৃতি, ছিদ্রতা এবং উচ্চ তাপ ইনপুটের কারণে কম ওয়েল্ডিং জয়েন্ট সহগের মতো সমস্যা রয়েছে। অতএব, উচ্চতর ওয়েল্ডিং মানের সাথে আরও দক্ষ এবং সবুজ ঘর্ষণ আলোড়ন ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

FSW হল ঘূর্ণায়মান মিক্সিং সুই এবং শ্যাফট শোল্ডার এবং তাপ উৎস হিসেবে বেস মেটালের মধ্যে ঘর্ষণ দ্বারা উৎপন্ন তাপের উপর ভিত্তি করে তৈরি, মিক্সিং সুইয়ের ঘূর্ণন এবং শ্যাফট শোল্ডারের অক্ষীয় বলের মাধ্যমে ওয়েল্ডিং জয়েন্ট পাওয়ার জন্য বেস মেটালের প্লাস্টিকাইজেশন প্রবাহ অর্জন করা হয়। উচ্চ শক্তি এবং ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা সহ FSW ওয়েল্ডিং জয়েন্ট ব্যাটারি বক্স ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, গিলি এবং জিয়াওপেং-এর অনেক মডেলের ব্যাটারি বক্স দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ঘর্ষণ আলোড়ন ওয়েল্ডিং কাঠামো গ্রহণ করে।

লেজার ওয়েল্ডিংয়ে উচ্চ শক্তি ঘনত্বের লেজার রশ্মি ব্যবহার করা হয় যাতে ঢালাই করা উপাদানের পৃষ্ঠকে বিকিরণ করা যায় যাতে উপাদানটি গলে যায় এবং একটি নির্ভরযোগ্য জয়েন্ট তৈরি হয়। প্রাথমিক বিনিয়োগের উচ্চ ব্যয়, দীর্ঘ রিটার্ন সময়কাল এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় লেজার ওয়েল্ডিংয়ের অসুবিধার কারণে লেজার ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়নি।

৫. বাক্সের আকারের নির্ভুলতার উপর ওয়েল্ডিং বিকৃতির প্রভাব কমানোর জন্য, বোল্ট স্ব-টাইটনিং প্রযুক্তি (FDS) এবং বন্ধন প্রযুক্তি চালু করা হয়েছে, যার মধ্যে জার্মানির WEBER এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের 3M হল সুপরিচিত উদ্যোগ।

এফডিএস সংযোগ প্রযুক্তি হল এক ধরণের ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে যন্ত্র কেন্দ্রের শক্ত করার শ্যাফ্টের মাধ্যমে স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু এবং বোল্ট সংযোগ স্থাপন করা হয় যা প্লেটের ঘর্ষণ, তাপ এবং প্লাস্টিকের বিকৃতির সাথে সংযুক্ত মোটরের উচ্চ-গতির ঘূর্ণন পরিচালনা করে। এটি সাধারণত রোবটের সাথে ব্যবহৃত হয় এবং এতে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন থাকে।

নতুন শক্তির ব্যাটারি প্যাক তৈরির ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াটি মূলত ফ্রেম স্ট্রাকচার বাক্সে প্রয়োগ করা হয়, বন্ধন প্রক্রিয়া সহ, যাতে বাক্সের সিলিং কর্মক্ষমতা উপলব্ধি করার সময় পর্যাপ্ত সংযোগ শক্তি নিশ্চিত করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, NIO-এর একটি গাড়ির মডেলের ব্যাটারি কেস FDS প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং পরিমাণগতভাবে তৈরি করা হয়েছে। যদিও FDS প্রযুক্তির সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে, তবে এর অসুবিধাগুলিও রয়েছে: উচ্চ সরঞ্জাম খরচ, পোস্ট-ওয়েল্ড প্রোট্রুশন এবং স্ক্রুগুলির উচ্চ খরচ ইত্যাদি, এবং অপারেটিং শর্তগুলিও এর প্রয়োগকে সীমিত করে।

অংশ ৩. বাজারের অংশীদারিত্ব: ব্যাটারি বক্সের বাজারের স্থান বিশাল, দ্রুত চক্রবৃদ্ধি বৃদ্ধির সাথে

বিশুদ্ধ বৈদ্যুতিক যানবাহনের পরিমাণ ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য ব্যাটারি বাক্সের বাজার স্থান দ্রুত প্রসারিত হচ্ছে। নতুন শক্তির যানবাহনের দেশীয় এবং বিশ্বব্যাপী বিক্রয় অনুমানের উপর ভিত্তি করে, আমরা নতুন শক্তির যানবাহনের ব্যাটারি বাক্সের গড় প্রতি ইউনিট মূল্য ধরে নিয়ে নতুন শক্তির যানবাহনের ব্যাটারি বাক্সের দেশীয় বাজার স্থান গণনা করি:

মূল অনুমান:

১) ২০২০ সালে চীনে নতুন শক্তির যানবাহনের বিক্রয়ের পরিমাণ ১.২৫ মিলিয়ন। তিনটি মন্ত্রণালয় এবং কমিশন কর্তৃক জারি করা অটোমোবাইল শিল্পের মাঝারি ও দীর্ঘমেয়াদী উন্নয়ন পরিকল্পনা অনুসারে, এটি ধরে নেওয়া যুক্তিসঙ্গত যে ২০২৫ সালে চীনে নতুন শক্তির যাত্রীবাহী যানবাহনের বিক্রয়ের পরিমাণ ৬.৩৪ মিলিয়নে পৌঁছাবে এবং বিদেশী নতুন শক্তির যানবাহনের উৎপাদন ৮০.৭ মিলিয়নে পৌঁছাবে।

২) ২০২০ সালে বিশুদ্ধ বৈদ্যুতিক যানবাহনের অভ্যন্তরীণ বিক্রয়ের পরিমাণ ৭৭%, ধরে নিচ্ছি যে ২০২৫ সালে বিক্রয়ের পরিমাণ ৮৫% হবে।

৩) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ব্যাটারি বক্স এবং ব্র্যাকেটের ব্যাপ্তিযোগ্যতা ১০০% বজায় রাখা হয়েছে এবং একটি বাইকের মূল্য ৩০০০ RMB।

গণনার ফলাফল: অনুমান করা হচ্ছে যে ২০২৫ সালের মধ্যে, চীন এবং বিদেশে নতুন শক্তির যাত্রীবাহী যানবাহনের ব্যাটারি বাক্সের বাজার স্থান প্রায় ১৬.২ বিলিয়ন আরএমবি এবং ২৪.২ বিলিয়ন আরএমবি হবে এবং ২০২০ থেকে ২০২৫ সাল পর্যন্ত চক্রবৃদ্ধি বৃদ্ধির হার হবে ৪১.২% এবং ৫১.৭%।