হেড_ব্যানার

খবর

সংকর ধাতু এবং সহনশীলতার মধ্যে যোগসূত্র

অ্যালুমিনিয়াম তো অ্যালুমিনিয়ামই, তাই না? হ্যাঁ। কিন্তু শত শত বিভিন্ন ধরণের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় আছে। অ্যালয় নির্বাচনের সময় সাবধানতার সাথে বিবেচনা করে আপনার প্রকল্প শুরু করা গুরুত্বপূর্ণ। এটিই আপনার জানা দরকার।

৬০৬০ বা ৬০৬৩ এর মতো সহজে এক্সট্রুডেবল অ্যালয় এবং ৬০০৫ এবং ৬০৮২ এর মতো সামান্য কম এক্সট্রুডেবল অ্যালয় রয়েছে। এবং এগুলি শক্তিশালী অ্যালয়গুলির সমান যা এক্সট্রুডেবল করা কঠিন এবং ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কাছাকাছি পৌঁছায়।

উচ্চতর শ্রেণীবিভাগযুক্ত সংকর ধাতুগুলি শক্তিশালী, তবে সেগুলি আরও ব্যয়বহুল। সেই কারণে, সংকর ধাতুর পছন্দটি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করে আপনার প্রকল্পটি শুরু করা গুরুত্বপূর্ণ।

এক্সট্রুডেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল

খাদ উপাদান উৎপাদন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে

প্রতিটি ধরণের সংকর ধাতুর জন্য একটি নির্দিষ্ট উৎপাদন পদ্ধতি রয়েছে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার পরে একটি সংকর ধাতুর কেবল সামান্য শীতলকরণের প্রয়োজন হয়, অন্যটির আরও বেশি প্রয়োজন, এমনকি বায়ু শীতলকরণের চেয়ে জল পর্যন্ত বিস্তৃত। এই শীতলকরণ পদ্ধতিগুলি সহনশীলতার উপর এবং একটি প্রোফাইলকে একটি নির্দিষ্ট আকার দেওয়ার ক্ষমতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে - এবং সীমাবদ্ধতা তৈরি করে, বিশেষ করে যে সংকর ধাতুগুলিকে বের করা আরও কঠিন তাদের ক্ষেত্রে।

এবং তারপরে একটি সংকর ধাতুতে থাকা রাসায়নিক উপাদানগুলি রয়েছে। বিশেষ করে ভারী সংকর ধাতুগুলিতে ম্যাঙ্গানিজ, দস্তা, লোহা, তামা এবং ভ্যানাডিয়ামের মতো উপাদানগুলি কমবেশি পাওয়া যায়। গাড়ি শিল্পে পাওয়া ক্র্যাশ-শোষণকারী সংকর ধাতুগুলির জন্য ভ্যানাডিয়াম গুরুত্বপূর্ণ। এই ভারী উপাদানগুলি ডাইগুলির ক্ষয়ক্ষতির উপরও উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলে এবং ফলস্বরূপ, তারা প্রোফাইলের মাত্রা - বিশেষ করে সহনশীলতার উপর - প্রভাব ফেলে, ডাই যত বেশি সময় ধরে স্থানে থাকে তত বেশি বিচ্যুতি হয়।

সহনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ

সহনশীলতা কেন এত গুরুত্বপূর্ণ? এর প্রধান কারণগুলি হল:

  • কাঙ্ক্ষিত কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা
  • সর্বোচ্চ অনুমোদিত ডাই ওয়্যার নির্ধারণ করা
  • এক্সট্রুশনের পছন্দসই আকৃতি তৈরি করার ক্ষমতা, যা প্রোফাইলের জটিলতা এবং এটি খোলা বা বন্ধ কিনা তা দ্বারা প্রভাবিত হয়।
  • প্রয়োজনীয় প্রেস প্রযুক্তিগত শর্তাবলী স্থাপন করা, যেমন শীতলকরণ, রান-আউট সাইড এবং স্টার্ট-আপ তাপমাত্রা

পোস্টের সময়: মে-১৭-২০২৩

আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।