খবর

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি তার বহুমুখীতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতার কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, এই প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক যা উপেক্ষা করা যায় না তা হল সহনশীলতার স্তর। পণ্যের মাত্রার গুরুত্ব নির্ধারণে সহনশীলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। অংশের কার্যকারিতা এবং ফিটকে আপস না করে ব্যয়-কার্যকর উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য সহনশীলতার সঠিক ভারসাম্য অর্জন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সহনশীলতা কেন এত গুরুত্বপূর্ণ?

এইগুলি প্রধান কারণ:

*কাঙ্ক্ষিত কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা

*সর্বোচ্চ অনুমোদিত ডাই ওয়্যার নির্ধারণ করা

*এক্সট্রুশনের পছন্দসই আকৃতি তৈরি করার ক্ষমতা, যা প্রোফাইলের জটিলতা এবং এটি খোলা বা বন্ধ কিনা তা দ্বারা প্রভাবিত হয়।

*প্রয়োজনীয় প্রেস প্রযুক্তিগত শর্তাবলী স্থাপন করা, যেমন কুলিং, রান-আউট সাইড এবং স্টার্ট-আপ তাপমাত্রা

সহনশীলতাকে কী প্রভাবিত করে?

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন তার শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত। অ্যালুমিনিয়ামে তাপ প্রয়োগ করে এবং একটি নির্দিষ্ট আকৃতির ডাইয়ের মধ্য দিয়ে ঠেলে, কাঙ্ক্ষিত প্রোফাইল অর্জন করা হয়। তবে, এক্সট্রুড প্রোফাইলের সহনশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন অনেক কারণ রয়েছে।

১, প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সংকর ধাতুর উপাদান: প্রতিটি সংকর ধাতুর জন্য একটি নির্দিষ্ট উৎপাদন পদ্ধতির প্রয়োজন হয় এবং শীতলকরণ প্রক্রিয়া প্রোফাইল গঠন এবং সহনশীলতা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কিছু সংকর ধাতুর জন্য ন্যূনতম শীতলকরণের প্রয়োজন হতে পারে, আবার অন্যগুলিতে আরও ব্যাপক শীতলকরণের প্রয়োজন হতে পারে, এমনকি বাতাসের পরিবর্তে জলের ব্যবহারও জড়িত। আরও চ্যালেঞ্জিং সংকর ধাতু বিধিনিষেধ আরোপ করতে পারে এবং সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা অর্জন করা আরও কঠিন করে তুলতে পারে।

২, রাসায়নিক উপাদান: ভারী সংকর ধাতুতে প্রায়শই ম্যাঙ্গানিজ, দস্তা, লোহা, তামা এবং ভ্যানাডিয়ামের মতো উপাদান থাকে। উদাহরণস্বরূপ, ভ্যানাডিয়াম, মোটরগাড়ি শিল্পে ক্র্যাশ-শোষণকারী সংকর ধাতুর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই উপাদানগুলি এক্সট্রুশনে ব্যবহৃত ডাইগুলির ক্ষয়ক্ষতির উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলতে পারে, যা ফলস্বরূপ, প্রোফাইলগুলির মাত্রা, বিশেষ করে সহনশীলতার উপর প্রভাব ফেলে। ডাইগুলি দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহারের ফলে, প্রোফাইলের মাত্রায় বিচ্যুতি বৃদ্ধি পেতে পারে।

৩, অ্যালুমিনিয়াম তাপমাত্রা: উচ্চ তাপমাত্রার ফলে উপাদানের প্রসারণ এবং নরমকরণ বৃদ্ধির কারণে অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনে সহনশীলতা বৃদ্ধি পেতে পারে।

৪, মাইক্রো-স্ট্রাকচার: অ্যালুমিনিয়ামের মাইক্রো-স্ট্রাকচার, যেমন শস্যের আকার এবং ওরিয়েন্টেশন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে, যা এক্সট্রুডেড অ্যালুমিনিয়াম পণ্যের সহনশীলতাকে প্রভাবিত করে।

৫, ডাই ডিজাইন: ডাই ডিজাইন এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার পরামিতি নিয়ন্ত্রণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেমন তাপমাত্রা বিতরণ, ধাতু প্রবাহ এবং শীতলকরণের হার। এই কারণগুলি অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনের চূড়ান্ত মাত্রা এবং সহনশীলতার উপর প্রভাব ফেলে।

৬. এক্সট্রুশন গতি: এক্সট্রুশন গতি অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনের সহনশীলতাকে প্রভাবিত করে শীতলকরণের হার এবং ধাতব প্রবাহকে প্রভাবিত করে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যের মাত্রা এবং সহনশীলতার তারতম্য হতে পারে।

৭, শীতলকরণ: শীতলকরণ অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনের সহনশীলতাকে দৃঢ়ীকরণের হার নিয়ন্ত্রণ করে প্রভাবিত করে, যা চূড়ান্ত পণ্যের আকৃতি, আকার এবং সহনশীলতার মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতার উপর প্রভাব ফেলে।

সামগ্রিকভাবে, চূড়ান্ত প্রোফাইলগুলিতে সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা অর্জনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় অ্যালয় উপাদান, রাসায়নিক উপাদান, তাপমাত্রা এবং শীতলকরণ পদ্ধতির প্রভাব বোঝা এবং বিবেচনা করা অপরিহার্য। আপনি যদি অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে নির্দ্বিধায়যোগাযোগ করুন.